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隔膜泵常見故障的處理辦法

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隔膜泵常見故障的處理辦法

日期:2019年04月26日   點擊: 次

一,、氣動隔膜泵運行,但流量太低
1,、檢查泵體上是否有氣穴,,調(diào)整壓縮空氣進口壓力。降低泵體的轉(zhuǎn)速,,以調(diào)節(jié)較大液體的粘度和濃度。
2,、檢查閥球是否卡滯,。如果輸送的液體與閥球材料不相吻合。閥球會膨脹,。請用合適的材料更換球座,。
3、請檢查入口管是否堵塞,。

二,、隔膜泵流量不足的原因及處理方法
1、進料閥和排料閥的排放,;進料閥的維護或更換,。
2、隔膜損壞,;隔膜更換,。
3、速度太慢,,調(diào)節(jié)失靈,;檢修控制裝置,調(diào)速,。


氣動隔膜泵

三,、隔膜泵漏油原因及處理:
1、墊片,、密封圈損壞或松動,;
2、調(diào)整或更換墊片和密封圈。

四,、氣動隔膜泵不能啟動或移動緩慢
1,、檢查過濾器、調(diào)壓潤滑裝置,、進氣濾網(wǎng)是否堵塞,。
2、檢查閥門是否被雜質(zhì)卡住,。請拆下閥門并清洗,。檢查閥內(nèi)活塞有無劃痕。如果活塞表面光亮而不是黑色和純凈,,說明活塞和O形環(huán)磨損后需要更換,。傷痕?;钊砻婀饬?,但不黑,不純凈,,說明活塞和O形環(huán)磨損需要更換,。請更換新產(chǎn)品。
3,、檢查主軸和O形圈是否有劃痕,、磨損和壓扁痕跡。如有損壞,,請更換,。

五、氣動隔膜泵的液體從氣室出口漏出,。
1,、請檢查隔膜是否破裂。
2,、檢查隔膜是否正確安裝和鎖定,。

六、氣動隔膜泵出口余液中氣泡較多
1,、請檢查隔膜是否破裂,。
2、檢查泵體和管路是否泄漏,。

七,、氣動隔膜泵循環(huán)一次,然后停止,?
1,、O形圈位置不正確
2,、隔膜內(nèi)壓板后裝
3、關(guān)閉出口或關(guān)閉出口閥(系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力)
4,、氣閥或中間墊片安裝不正確

八,、氣動隔膜泵是否粘滯?
1,、過度潤滑/潤滑不足
2,、潤滑類型錯誤
3、結(jié)冰
4,、歧管堵塞
5,、關(guān)閉出口或關(guān)閉出口閥(系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力)
6、吸入側(cè)氣蝕
7,、進氣不足
8,、O形圈磨損
9、蒸汽壓力
10,、泵的規(guī)格和尺寸不正確,。

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